在加工中心上铣削平板时,装夹方法是保证平面度的重中之重。下面是一种常见的方法:

1. 选择合适的夹具:选择适合平板尺寸和形状的夹具。夹具应具备足够的刚性和稳定性,能够牢固夹持平板并保持其平面度。

2. 准备夹具和平板:清洁夹具和平板表面,确保表面平整、干净,并去除尺寸上的偏差。

3. 定位夹具和平板:使用夹具将平板置于加工中心的工作台上。通过依靠夹具上的定位销或其他定位方式,确保平板的位置正确。

4. 夹紧平板:使用合适的夹紧方式,如螺栓、夹盘等,将平板牢固地夹紧在夹具上。夹紧力应均匀并适度,以避免变形和损坏平板。

5. 校准和调试:在开始铣削之前,进行校准和调试。通过使用工具刀具在平板上进行轻微的测量,检查平板是否处于正确的工件坐标位置,校准如果需要,以确保加工的准确性。

6. 铣削过程控制:在铣削过程中,注意控制铣削力和进给速度,以避免引起振动和变形。合理的切削参数和工艺过程可以帮助保证平板的平面度。

7. 检验平面度:在完成铣削后,使用合适的工具进行平面度检查。例如,可以使用平行度尺、千分尺或CMM(三坐标测量仪)等测量设备进行测量。
总的来说,目前实际中大平面加工常用的两种装夹方式:真空吸盘和胶粘法。这两种能保证合适的装夹力度,不需要考虑让刀,也能承受较大的切削力,提高加工效率。

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