加工中心

工程训练加工中心操作指南1

一、开关机顺序二、主轴正转在机床刚开机后,防护门关闭,在MDI模式,输入MO3 S2500;按下循环启动按钮。机床预设转数后,对刀时,只需在手轮模式,按下主轴正转(SP CW)三、对刀操作X轴:在手轮模式下,将刀具停在工件一侧下方3-4mm处,移动工件,刀具切削共建后停止,记录当前POS(坐标)中综合下的机械坐标X值,将刀具Z轴抬起,一直、

FANUC加工中心换刀点设置

FANUC加工中心Z轴换刀点,一般都是第二参考点,测出正确换刀点的机床坐标偏差值,送到第二参考点的参数(1241)里就行。设定第二参考点过程:①将Z轴回零后,MDI模式下运行“M19”指令开启主轴定向。将“写参数”的值“0”改成“1”,关闭系统参数写入保护。②到刀库设备上方,首先释放机械臂马达刹车,再用扳手逆时针电机螺母将刀库机械臂转至主轴下方。如下图所示位置:如果有误差就将机械臂转至正常位置,机

Fanuc加工中心G51.1镜像指令

指令格式:G51.1 XYZG50.1G51.1建立可编程镜像指令;G50.1取消可编程镜像指令;X、 Y、Z为镜像中心的坐标值或镜像轴;编程案例:主程序O1G90G54G40G0Z100M3S3000X0Y0M98P2G51.1X0M98P2G51.1Y0M98P2G50.1X0M98P2G50.1Y0M5M30子程序O2G0X20Y10Z5G1Z-5F25G1X50F5

FANUC加工中心报警电池电压0,须回参考点

机床长时间不用电池没电,再次开机出现上图报警。这是两个报警首先处理电池电压0,在开机带电状态下换上电池。其次解决“APC报警:须回参考点”目前状态是由于机床电池电压为0导致位置参数丢失,APZ数据显示为“0”,须重新设置原点。操作步骤如下:1、在MDI模式将参数写入改为“0”。2、在SYSTEM搜索‘1815’,观察xyz三轴数据APZ是否为03、在手轮模式下,分别将XYZ三轴移至硬限位后相反方向

加工中心铣削内螺纹宏程序实例

铣内螺纹路径:T1M6M3 S1000G0 G90 G54 X0. Y0.#101=24 (LUO WEN SHEN DU) 螺纹深度#102=2 (LUO JU) 螺距#103=76 (LUO WEN DA JING) 螺纹大径#104=31 (DAO JING) 刀具直径#105=0#106=[#103-#104]/2G43 Z50. H1 M8Z[#102+5]G1 Z-#101 F200G